一、安全使用要點
操作前檢查
檢查設備外觀是否完好,電源線、氣路連接管無破損或老化,確保密封性良好。
確認氣溶膠發生介質(如液體、粉末)符合設備要求,避免使用腐蝕性或易燃物質。
檢查安全閥、壓力表等附件是否在校驗有效期內,確保功能正常。
環境控制
在通風櫥或負壓實驗室內操作,防止氣溶膠擴散至公共區域。
避免在人員密集或易燃易爆環境中使用,保持周圍無明火、靜電或強電磁干擾。
參數設置
根據實驗需求調整氣溶膠粒徑、濃度及噴霧速率,嚴禁超量程運行(如壓力超過設備額定值)。
啟動前確保氣路暢通,先通氣后通電,避免液體倒灌損壞電路。
個人防護
操作人員需佩戴N95口罩或正壓式呼吸器、護目鏡、防化手套及實驗服,防止氣溶膠吸入或皮膚接觸。
實驗過程中禁止飲食、吸煙或觸摸面部,結束后立即洗手并消毒。
應急處理
若發生泄漏,立即關閉氣源和電源,用吸附材料(如硅膠、活性炭)覆蓋泄漏點,避免直接接觸。
發生火災時,使用二氧化碳或干粉滅火器撲救,禁止用水滅火(尤其涉及電器或油性介質)。
二、維護要點
日常清潔
每次使用后,用去離子水沖洗噴嘴和液路系統,防止殘留物堵塞或腐蝕。
清潔外殼時,用軟布擦拭,避免使用有機溶劑(如丙酮)損壞表面涂層。
定期校準
每6個月校準一次氣溶膠粒徑分布和濃度,使用標準粒子計數器或比對法驗證設備精度。
檢查壓力傳感器和流量計的準確性,必要時更換老化部件。
部件更換
根據使用頻率,每1-2年更換噴嘴、密封圈等易損件,確保噴霧均勻性。
若發現氣路漏氣或壓力波動異常,立即停機檢修,更換破損管路或閥門。
儲存管理
長期不用時,排空液路系統,斷開電源和氣源,存放于干燥、避光處。
定期通電運行(每月1次,每次10分鐘),防止內部元件受潮或老化。
記錄與培訓
建立設備使用檔案,記錄運行時間、維護內容及故障情況,便于追溯問題。
對操作人員進行定期培訓,強化安全操作規范及應急處理流程。